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              怎樣才能在提升機不停機的情況下進行清料

              提升機設備在水泥生產企業中應用的比較廣泛,并且在水泥生產過程中的提升量也是比較大,另一方面水泥生產中提升機也是長時間工作,這就會由于各方面的因素造成設備內部頻繁積料,為了不影響正常工作,就必須很好的對其進行清料,而一般的提升機清料過程都是在提升機停止運行之后,打開檢修門進行清理,否則來料會從下檢修門噴出而無法清料。

                    當提升機鏈條脫軌時,下機殼內一般會有很多的余料,首先要把余料清理出來,才能把鏈條復位,修復后還要等待余料清完才能恢復正常開機,這個過程少則幾十分鐘,多則達多個小時,嚴重影響提升機的運轉率。

                   為了更加方便的進行清理積料,并且不影響正常的提升機工作,百盛機械設計了一個在不停機的情況下進行清料的方案,該方案是在提升機進料口的對面或側面(根據空間位置),開設一個類似進料口結構的清料口,如圖所示,并且配上快速鎖緊上蓋。在清料時不需要打開檢修門,只要翻開清料口的上蓋,就可以方便的在提升機正常運轉的情況下進行清理漏料、余料。這就讓運轉率大大的提高,并且使交接班衛生制度得到順利執行。

              提升機

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