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              斗式提升機常見的軸承故障及最適合的保養方式

              斗式提升機常見的軸承故障及最適合的保養方式

              軸承斷裂原因

              斗式提升機在使用的過程當中也或多或少的出現了一些問題,軸承的問題比較普遍,主要體現在如下所示:

              安裝不當

              所有過早失效的軸承中約有16%是由安裝不當(通常是野蠻裝配…)和未意識到采用正確的安裝工具所引起的。要進行正確和有效的安裝與拆卸,不同的安裝可能需要使用機械的、液壓的或加熱的方法。軸承雖然是小件,但是在安裝上有較高的要求,如安裝時的平行度、與軸相接觸的光潔度、兩者間間隙的松緊程度等都非常重要。如在該機械當中安裝與拆缷不當都會加快軸承的損壞程度。

              潤滑不當

              雖然在使用“免維護”軸承(即預先填充潤滑脂的密封軸承)的地方不需要考慮這一問題,但是在過早失效的軸承中,仍然有36%是由于使用潤滑劑的技術參數不正確或不足以滿足應用上的要求所引起的。不可避免的結果是:缺少正確潤滑的軸承將會遠在預期使用壽命到來之前就失效。長期不加潤滑油或運用普通軸承。斗式提升機常用于粉塵作業當中,雖然有除塵器的存在,但不能完全消除空氣當中的粉塵,所以應安裝防塵軸承;潤滑油是延長軸承壽命的重要需用物,如長期不加潤滑油,斗式提升機當中的軸承將處于一個惡劣的工作環境,加快軸承的失效。

              污染

              軸承是精密的部件,如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物,則軸承無法有效地運行。而且,由于預裝潤滑脂的永久性密封軸承只占全部軸承的很小一部分,在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。

              軸承質量

              軸承本體的質量:現有許多非正規軸承生產企業,生產出的軸承質量往往不達標準要求,如果運用于斗式提升機當中,由于生產量較大,所以在較短的時間內會損壞。

              軸的精度

              軸承安裝于軸的兩端,要求軸兩端相互間有較好的光潔度與同心度。如軸處理毛刺或彎曲狀態,軸承處所受到更大的載荷。

              整機保養方式

              1、軸承過熱是由于缺油或者是油中含較多的雜質,油孔堵塞;接觸不良或軸線不同心;間隙過??;油圈轉動不靈或卡住。

              解決方法:定期清洗、及時加油或換油和通油孔;調整或更換油圈。

              2、滾筒有異聲是由于連接桿件松動或斷裂,產生相對位移和振動;焊縫開裂;筒殼強度不夠,導致變形;襯套與軸徑磨損,間隙過大;聯軸器松動。

              解決方法:緊固或更換、補焊、筒內補焊加強筋;換襯套,加強筋潤滑;緊固或更換損壞零件。

              3、滾筒輪毅松動是由于局部受力過大,連接件松動或斷裂。

              解決方法:緊固或更換連接件。

              減速器常見的故障及處理方法有:

              1、齒輪有異響和振動過大,是因為齒輪裝配嚙合間隙不搭稱;兩齒輪軸線不平行、不垂直或者是接觸不好;軸承間隙過大;輪齒磨損過大。

              解決方法:調整配墊、修理或換齒輪。

              2、齒部磨損過快是由于潤滑不良,油中有雜質;載荷過大或材質不好。

              解決方法:清洗或更換新油、調整載荷、更換合適材料齒輪。

              打牙、斷齒是因為齒面掉入金屬異物;材質不好或疲勞;突然重載沖擊或反復沖擊。

              解決方法:檢查并取出金屬異物,及時換齒輪,更換齒輪時應注意禁止超負荷運行。

              由于提升機械使用也會出現一些不屬于提升機械本身質量原因所造成的失效或故障而且又難以把它們區別開來,經過百盛機械生產經驗得出,不屬于提升機械本身質量原因所造成的失效或故障,大致包括以下幾個方面:

              1、由于使用方法規定不合理從而造成的故障或失效。

              2、由于使用者對新結構的不適應而造成失效或故障,或不能發揮正常功能,如多繩摩擦式提升機在我國開始使用的那種情況。

              3、由于提升機需與其它設備配合,形成一個總體才能使用,如其他設備不匹配或質量不佳,也會造成提升機械的失效或故障。

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