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              NE400板鏈斗式提升機使用中有哪些常見問題?

              NE板鏈斗式提升機

              NE400板鏈提升機在工作時,如果增大提升機的負荷量,不僅會出現減速機機身擺動,而且擺動幅度增大,然而一般提升機的最大幅度是3mm左右。減速機的擺動和減速機上彈性聯軸器存在了3mm左右的誤差,于是造成梅花型彈性塊使用平均只有8h左右,壽命較短。如果梅花型彈性塊出現損壞,那么聯軸器就會出現鐵與鐵之間碰撞,最終就會發生聯軸器損壞。增大了提升機的負荷,提升機的傳動鏈條就會發生跳齒,造成提升機無法正常工作;同時,減速機也會平面滑移及其聯軸器對中發生錯位,還有驅動裝置振動較大。

              處理措施

              1)由于該提升機的驅動裝置受力較大,還沒有滿足現在動力驅動的鋼平臺,于是要對鋼平臺進行加固。原鋼平臺兩個橫向獨立的鋼梁、提升電機和減速機底座采用的20度槽制作的鋼,剛性都較差。因此,這兩部分要進行全部加固。用H250型鋼更換原有的20度槽鋼底座,固定在兩根鋼梁的上方并且在垂直方向上增加縱向固定鋼梁,形成穩定的井字型鋼框架。

              2)為了解決傳動鏈條不穩定運行和跳齒的問題,相應的驅動裝置的布置調換180度并對減速機內齒進行換向,更換前后的傳動鏈條受力狀態:由上緊下松調換成下緊上松。鏈條的受力方向由水平向上40度降低到13度。

              3) 利用增加定位螺栓的辦法防止減速機平面滑移,由于原先的減速機只在兩個側面有定位螺栓,因此,在減速機其他的方向上也應該增加定位螺栓。

              新鄉市百盛機械有限公司根據客戶對NE板鏈提升機提出的問題,就常用型號做了客觀分析,希望對廣大新老客戶能起到幫助作用!

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