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              斗式提升機_斗式提升機價格_斗式提升機廠家_新鄉市百盛機械有限公司

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              技術文檔

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              HL環鏈斗式提升機問題答疑(三)

              8 提升機不能滿足生產發展時怎么辦?

              答:若因擴建、技改或磨機采用新技術而產量提高后,提升機能力不足時,常會出現粉料溢流,螺運機滿料溢出,或提升機下機殼內堵死等,嚴重污染環境和影響正常生產。此時,可采取如下改造。

              (1)將原7環鏈條改為5環鏈條,以縮短斗距,增加斗數來提高輸送能力。

              (2)上述方法還不能達到目的時,可調整主、被動皮帶輪的速比來提高提升機驅動輪轉數,改變原卸料方式,方可解決噴灰和堵塞故障。

              9 怎樣驗算提升機的生產能力?

              答:斗式提升機的生產能力決定于線載荷的值(單位長度上的物料質量)和提升速度。即:

              Q=8v(kg/s)=3.6qv(t/h)···……(1)

              式中:Q一生產能力(t/h)。

              v一提升速度(m/s)

              q一線載荷(kg/m)

              q=i0/a·r·φ·····················(2)

              式中:a一相鄰兩斗距離(m)

              Υ一物料堆積密度(t/m3),

              φ一填充系數場一料斗容積(l)

              故:Q=3.6i0/a·γφ(t/h)·····(3)

              10 提升機計算值能力足夠,為何實際輸送能力仍然不足呢?

              答:出現上述情況,通常有兩種可能。一是料斗容積選擇過大而提升速度偏小時,物料卸出不完全所致;二是卸料方式選擇不當時,也會出現卸不完全的情況。所以實際輸送能力感到不足。

              其次,若物料,特別是粉料水份過大時,粘糊在料斗內的物料過多,也會大大降低輸送能力;料斗破損,磨損過于嚴重也會出一即上述故障。

              11 提升機的卸料方式如何選擇?

              答:提升機的卸料方式有三種。

              ①離心式(圖8(a)所示)

              ②離心一重力式(圖8(b)所示)

              ③重力式(圖8(c)所示)

              HL環鏈斗式提升機
              圖8 斗式提升機的三種卸料方式及受力情況

              具體選擇卸料方式時,應根據提升機的運行速度、輸送物料的粒度、物理性質等進行選擇。

              下面分別介紹離心式和重力式卸載方式的優缺點,供選擇參考。

              離心式卸載的優點是:①在一定的料斗速度下驅動輪尺寸為最??;②卸料位置較高。這樣各料斗間的距離可以縮小,并可提高卸料管高度。當卸料高度一定時,提升機的高度就可減小。缺點是:料斗的填充系數較小,適用于卸易流的粉末狀、粒狀、小塊狀物料。料斗的運行速度較高。通常取為1一2m/s左右。

              重力式卸載的優點是:①料斗裝填良好,②料斗尺寸與極距(h)的大小無關。因此允許在較大的料斗運行速度之下應用大容積的料斗。其缺點:物料拋出位置較低,故必然增加提升機頭部的高度。適用于卸載塊狀、半磨磋性或磨磋性大的物料,料斗運行速度為0.4一0.5m/S左右,需配汗月導向槽的料斗,而且最好要在溜子上加設導流板,以防物料回料,具體參見導流板裝置示意圖(如圖9所示)。

              當極距:r2<h<r1時(如圖8(b)所示),極點位于兩圓周之間,離心力的值介干上述兩者之間,物料在料斗的內外壁之間被拋卸出去,這種卸料方式稱為離心一重力式卸載,用于卸載流動性不良的粉狀物料及含水分物料。料斗的運行速度為0.6~0.8米/秒范圍。

              HL環鏈斗式提升機

              圖9 導流板裝置示意圖

              1.提升機頭部;2.導流板;3.溜子

               附帶說一句:從料斗卸出的物料是沿著 拋物線運動軌跡落入卸料管內的。因此卸料 處的外罩形狀應設計成使物料不會撒落,也 不致引起過多的破碎和粉末。


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