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              總結:八個排除斗式提升機故障的方法!

              1.料斗帶跑偏或者打滑故障原因:發生料斗帶跑偏的主要原因是料斗帶拉長后沒及時調整或調整不當。排除方法調整提升機下部的張緊裝置或重力張緊裝置,使料斗帶緊度適宜,并保持斗式提升機上下兩軸平行。這種情況主要指的是皮帶作為牽引件的斗式提升機。打滑主要是皮帶與頭輪及尾輪的摩擦力不夠,或者是皮帶過松,排除方法可以張緊皮帶松緊度。

              2.減速機聯軸器尼龍棒易斷裂故障原因發生這種故障的主要原因是啟動時載荷過大。排除方法可將電機的啟動方式改為變頻啟動,以減小啟動時的載荷。大型斗式提升機運行時意外停機,再次啟動之前,應將提升機尾部的物料取出,以減小啟動載荷。

              3.斗式提升機運行時,常因某部件工作不正常而發出異常噪音,發出異常噪音的主要部位有聯軸器、斗提機頭輪與底輪、提升機筒內部等。

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              4.聯軸器異常噪音故障原因聯軸器處發出的異常噪音,有時還伴有與電機轉動頻率相同的振動噪音。發生該故障的主要原因是由聯軸器前后兩軸(電機和減速機軸)不同心所引起的。排除方法應及時調整電機和減速機的位置,保證電機軸和減速機軸同心。

              5.頭輪與底輪異常嗓音故障原因頭輪與底輪正常工作時噪音很小,當出現異常噪音時,是由于密封或潤滑不良,導致軸承損壞,由軸承座發出的。排除方法認真檢查頭輪與底輪軸承狀況,如軸承已損壞,應及時更換。

              6.機筒內異常嗓音故障原因機筒內出現異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。排除方法要立即停車,認真檢查并修復脫落、損壞或松動的料斗。在日常工作中,應每工作500-800小時,對料斗進行一次全面檢查,檢查料斗是否完好、料斗與料斗帶聯結是否牢固,以保證料斗工作的穩定性。同時,可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵欄,以防止料斗脫落后,對其它設料造成損壞。

              7.減速機軸易斷故障原因減速機軸易斷主要有兩個原因,一是減速機軸強度不夠,該種斷處常發生在軸肩位置),由于此處有個過渡圓角,極易發生疲勞損壞;二是高速軸不同心,電機軸與減速.機軸不同心時會使減速機輸人軸增加徑向載荷,加大軸上的彎矩,長期運轉易使斗式提升機發生斷軸。排除方法如前者原因,應及時更換合格的減速機軸;如后者原因,應調整電機與減速機的位置,保證兩軸同心。

              8.防逆轉裝置過熱故障原因引起止回器過熱的主要原因是其間隙過小,由摩擦力過大而產生的。排除方法除按要求調整止回器間隙外,還應在止回器間隙處涂上一層潤滑脂,確保止回器內各零部件處于良好工作狀態。

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